Obróbka i wykonywanie otworów

Wiercenie

WIERTŁA Z WĘGLIKÓW SPIEKANYCH – Dostępna w różnorodnych wariantach geometrii, powłok i średnic kompletna gama wierteł firmy Seco umożliwia pracę w niemal każdym materiale elementu obrabianego — od stali po wielowarstwowe materiały kompozytowe oraz materiały trudne w obróbce. Dzięki średnicom zaledwie 0,1 mm (0,003 cala) nasze produkty sprawdzą się w najróżniejszych zastosowaniach i branżach, w tym również w sektorze medycznym oraz lotniczym i kosmonautycznym. Zoptymalizowane geometrie zapewniają ogromne możliwości w wymagających warunkach, nawet przy nieregularnym kształcie wylotu. Nasze narzędzia umożliwiają stosowanie dużego posuwu i wysokich prędkości skrawania, a także uzyskanie dokładnej tolerancji otworów przy geometriach odpowiednich dla wszystkich materiałów elementu obrabianego.
WIERTŁA Z WYMIENNYMI KOŃCÓWKAMI – Wiertła Seco z wymiennymi końcówkami mają geometrie i powłoki zapewniające wysoką wydajność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów w związku z brakiem konieczności przeostrzenia czy wymiany wierteł. Możliwość wymiany końcówek zależnie od materiału elementu obrabianego i danego zastosowania oznacza również mniejszą liczbę niezbędnych narzędzi przechowywanych w miejscu pracy.
WIERTŁA NA PŁYTKI WYMIENNE – W gamie wierteł Perfomax™ firmy Seco zastosowano nowoczesne kątowe płytki wymienne o czterech krawędziach skrawających, które wykorzystują technologię Duratomic®. To rozwiązanie zapewnia wysoką stabilność korpusów wierteł, powłokę o niskim współczynniku tarcia oraz unikalną konstrukcję rowków wiórowych.

Głowice wytaczarskie

WYTACZANIE ZGRUBNE – Gama produktów Seco do wytaczania zgrubnego zapewnia maksymalną prędkość usuwania materiału oraz dokładność dzięki dużej sztywności i wytrzymałości. Dostępne w wersjach o konstrukcji symetrycznej oraz asymetrycznej głowice do wytaczania idealnie łączą się z tłumiącymi wibracje oprawkami Steadyline™, gwarantując jeszcze większą stabilność.
WYTACZANIE PRECYZYJNE – Przeznaczone do różnorodnych materiałów i wielkości otworów serie produktów Seco do wytaczania precyzyjnego umożliwiają precyzyjną regulację na poziomie mikrometrowym oraz pozwalają na uzyskanie gładkości powierzchni Ra <1. Dzięki wysokiej wytrzymałości i sztywności te produkty gwarantują utrzymywanie nawet najbardziej rygorystycznych standardów specyfikacji części.
BELKI WYTACZARSKIE – W ofercie firmy Seco znajduje się kompletna gama belek wytaczarskich typu Bridge oraz Jumbo Bridge służących do wytaczania otworów o dużych średnicach, obtaczania i rowkowania. Są one wyposażone w bezpośrednie chłodzenie wewnętrzne z doprowadzeniem do krawędzi skrawającej. Belki typu Bridge oraz Jumbo Bridge skracają czas obróbki i powodują mniejsze obciążenie wrzeciona maszyny, zarazem oferując lepsze rezultaty i wyższą jakość w porównaniu do frezowania z interpolacją. Zaprojektowane pod kątem maksymalnej elastyczności belki typu Bridge są oferowane standardowo w wariantach do szerokiej gamy średnic — od 204 do 655 mm (od 8,03 do 25,78 cala). Dostępne są modele do różnorodnych operacji, w tym listwy do wytaczania zgrubnego w konfiguracji symetrycznej lub niesymetrycznej, listwy do wytaczania precyzyjnego, również z przeciwciężarem, a także listwy Graflex do mocowania głowic wytaczarskich A78050 na potrzeby operacji obtaczania. Oprawy belek typu Bridge zostały zaprojektowane w sposób umożliwiający ustawianie pod kątem ze skokiem co 30°, dzięki czemu można je łatwo przechowywać w magazynach. Belki Seco typu Jumbo Bridge są wykonane z aluminium o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, a ich chwyty ze stali. Obejmują średnice od 654 do 2155 mm (od 25,75 do 84,843 cala). W modułowej konstrukcji zastosowano standardowe belki i listwy wytaczarskie zapewniające doskonałą elastyczność, dokładność i niezawodność. Przed zamocowaniem do korpusu Jumbo listwy można zaciskać i regulować w prosty sposób, przy użyciu mechanizmu prowadzącego CAM. W belkach A731S Bridge i Jumbo Bridge jest dostępne doprowadzenie chłodzenia pod ciśnieniem nawet 70 barów bezpośrednio do krawędzi skrawającej.

Rozwiercanie

PRECIMASTER PLUS — ROZWIERTAK Z WYMIENNĄ GŁOWICZKĄ – Precimaster™ Plus to modułowy system rozwiercania, który zwiększa szybkość, stabilność i wszechstronność, pozwalając precyzyjniej i taniej wykonywać otwory. Najważniejsze zalety tego systemu, stworzonego w oparciu o oryginalny model Precimaster, to innowacyjne połączenia o wysokiej precyzji, jednorazowe głowice z węglików spiekanych oraz wspólne uchwyty do wykonywania otworów nieprzelotowych i przelotowych. Wprowadzone udoskonalenia umożliwiają utrzymywanie zakresu tolerancji na poziomie między 15 i 25 mikronów, a gładkości powierzchni na poziomie od Ra 0,4 do Ra 0,8.
NANOFIX — ROZWIERTAK Z WĘGLIKÓW SPIEKANYCH – Rozwiertaki Nanofix z węglików spiekanych są przeznaczone do małych średnic, od 2,97 do 12,05 mm (od 0,117 do 0,474 cala). Te wszechstronne rozwiertaki mają wewnętrzne chłodzenie z prostym systemem regulacji, dlatego układ wylotu można przystosować do otworów przelotowych lub nieprzelotowych, zależnie od zastosowania. Rodzina Nanofix umożliwia wykonywanie otworów na poziomie jakości IT7.
BIFIX — ROZWIERTAK JEDNOOSTRZOWY REGULOWANY – Rozwiertaki Bifix™ z wymiennymi ostrzami charakteryzują się wysoką precyzją niezależnie od materiału elementu obrabianego. Mogą osiągać tolerancję otworu IT6 i gładkość powierzchni Ra 0,25 dzięki trzem prowadnicom z cermetu i precyzyjnemu układowi regulacji. Są również bardzo ekonomiczne, ponieważ każde wymienne ostrze ma dwie krawędzie skrawające. Zoptymalizowane geometrie, różne klasy wykończenia i dwa sposoby obiegu chłodziwa zapewniają bardzo dużą wszechstronność, ponieważ umożliwiają wykonywanie otworów przelotowych (wióry pchane do przodu) lub nieprzelotowych (wióry pchane do tyłu).
XFIX — ROZWIERTAK REGULOWANY O DUŻEJ ŚREDNICY – Wieloostrzowe rozwiertaki Xfix™ o dużych średnicach zostały stworzone z myślą o najwyższej wydajności i precyzji wykonywania otworów. Dzięki modułowej konstrukcji chwytu i przedłużenia możliwe jest osiągnięcie głębokości skrawania nawet do 6,5xD przy zakresie średnic 39,5–154,5 mm.
Dodatkową zaletą tych rozwiertaków jest szybka i łatwa regulacja. Precyzyjnie wykonane gniazda płytek zapewniają zbieżność narzędzia bez regulacji, a do ustawienia średnicy i zamocowania płytki służy tylko jedna śruba. Opatentowany system podatnych prowadnic, współpracujący z tymi rozwiertakami, gwarantuje stabilność procesu skrawania oraz niezawodność i trwałość narzędzia.